Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Реферативна база даних (25) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Головаченко В$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 15 Представлено документи з 1 до 15 |
|||
| 1. | 
Головаченко В. П. Влияние температуры и роторной обработки на горячеломкость высокопрочного алюминиевого сплава ВАЛ 10 [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Г. П. Борисов, И. В. Хвостенко, А. Г. Вернидуб // Процессы литья. - 2014. - № 3. - С. 65-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2014_3_10 С использованием пробы Зингера - Дженигса установлено, что причинами образования горячих трещин являются низкая температура кокиля и локальное скопление хрупкой эвтектики. Роторная обработка расплава устраняет его химическую неоднородность и в 2,0 - 2,5 раза измельчает глобули <$Ealpha>-фазы. Нагрев кокиля свыше 300 C снижает темп нарастания линейной усадки, что способствует получению "здоровой" отливки. | ||
| 2. |
Головаченко В. П. Что дает роторная обработка алюминиевых расплавов в предкристаллизационной области температур? [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, И. В. Хвостенко, А. Г. Вернидуб // Процессы литья. - 2013. - № 3. - С. 8-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2013_3_3 Рассмотрены особенности роторной обработки алюминиевых расплавов в надликвидусной области температур. Показано, что ротор наряду с созданием упругих гармоничных колебаний генерирует дополнительное множество центров кристаллизации за счет переохлаждения контактирующих с поверхностью ротора слоев расплава, которые равномерно распределяются в объеме расплава. Представлен пример практического использования роторной обработки расплава в процессе реолитья алюминиевых сплавов. | ||
| 3. |
Головаченко В. П. Опытно-промышленная проверка нового способа реолитья [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Г. П. Борисов, С. А. Баев, В. М. Дука, Т. Г. Цир // Процессы литья. - 2013. - № 4. - С. 28-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2013_4_6 Проведена опытно-промышленная проверка нового способа реолитья на примере изготовления кронштейна из алюминиевого сплава АК7ч массой 0,85 кг и характерной толщиной стенок 6 - 7 мм с использованием машины литья под давлением модели 711А09. Показано, что за счет формирования мелкодисперной недендритной структуры в отливках их физико-механические свойства (по сравнению с традиционной технологией) повысились: <$E sigma sub B> - на 6 %, <$E delta> - на 500 % и <$E gamma> - на 1 %. Приведены преимущества способа. | ||
| 4. |
Головаченко В. П. Эффективный способ литья под давлением частично затвердевших алюминиевых сплавов [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Г. П. Борисов, В. М. Дука, А. Г. Вернидуб, Т. Г. Цир // Процессы литья. - 2011. - № 4. - С. 3-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2011_4_2 Приведены результаты опытно-промышленных испытаний нового способа литья под давлением отливок из частично закристаллизованного алюминиевого сплава АК7. Исследована структура слитков в камере прессования и отливках. Уровень прочности отливок после Т6 составил 285 - 300 МПа, при относительном удлинении - 3,7 - 4,0 %. Показаны преимущества нового способа литья. | ||
| 5. |
Головаченко В. П. Литье цветных металлов и сплавов в форму из металлической фольги [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Г. П. Борисов, В. М. Дука, А. Г. Вернидуб // Процессы литья. - 2012. - № 2. - С. 40-44. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2012_2_7 Исследована возможность изготовления алюминиевых цилиндрических заготовок диаметром <$E 25~times~120> мм из сплава АК7 в металлическую форму толщиной 300 мкм из алюминиевой фольги путем закалки на воду из жидкого состояния охлаждением, душированием, либо в атмосферных условиях. Получена дендритная, глобулярная, либо смешанная микроструктура заготовок в зависимости от условий охлаждения. Приведены кривые охлаждения расплава в форме, микроструктура, уровень физико-механических свойств, схемы получения заготовок. | ||
| 6. | 
Головаченко В. П. Анализ особенностей охлаждения металлической системы отливка – прибыль из силумина АК9М1 [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Т. Г. Цир // Металл и литье Украины. - 2018. - № 11-12. - С. 69-71. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2018_11-12_12 Приведены результаты тепловой работы системы отливка - прибыль из алюминиевого сплава АК9М1 при литье в кокиль. Разработаны рекомендации по оптимизации технологического процесса литья в кокиль. | ||
| 7. |
Борисов Г. П. Влияние морфологии α-фазы на физико-механические свойства отливок из алюминиевого сплава АК7ч [Електронний ресурс] / Г. П. Борисов, А. А. Щерецкий, В. П. Головаченко, В. М. Дука, А. Г. Вернидуб // Процессы литья. - 2016. - № 1. - С. 29-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2016_1_5 С использованием метода динамического механического анализа исследована взаимосвязь модуля упругости (E) и внутреннего трения (tgα) oт температуры испытаний и морфологии первичных кристаллов α-твёрдого раствора литых образцов, полученных литьём под давлением. Установлены максимальные значения модуля упругости (E = 75 000 - 80 000 МПа) и внутреннего трения (tgα = 0,35) для температур 20 и 500 °С соответственно. Ввиду пересыщения α-фазы существенного влияния морфологии на E и tg α в условиях эксперимента не установлено. | ||
| 8. |
Головаченко В. П. Исследование влияния динамической литниково-питающей системы на структуру и свойства толстостенных отливок из алюминиевого сплава АК7ч. Сообщение 1 [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, В. М. Дука, А. Г. Вернидуб, Н. П. Исайчева // Процессы литья. - 2016. - № 2. - С. 35-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2016_2_6 Приведены результаты исследований влияния низкочастотных высокоамплитудных колебаний алюминиевого расплава АК7ч в литейной U-образной форме на структуру и свойства отливок. Экспериментально подтверждена эффективность такого влияния, проявляющаяся в высокой плотности отливок ~2,68 г/см3. Увеличение поверхности контакта в системе расплав-форма позволило генерировать дополнительное множество центров кристаллизации и их замешивание в объём расплава. Чередующиеся импульсы давления, возникающего в процессе качания расплава в форме, улучшают процесс питания затвердевающей отливки и тем самым повышают её качество. | ||
| 9. |
Щерецкий А. А. Bлияние морфологии первичных кристаллов α-твердого раствора в алюминиевых отливках на их термофизические характеристики [Електронний ресурс] / А. А. Щерецкий, В. П. Головаченко, В. М. Дука // Процессы литья. - 2016. - № 5. - С. 37-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2016_5_7 | ||
| 10. |
Головаченко В. П. Исследование влияния качания расплава в форме на структуру сплава ак7ч. Сообщение 1 [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Н. П. Исайчева, В. М. Дука, А. Г. Вернидуб, Е. А. Сиренко // Процессы литья. - 2017. - № 3. - С. 51-54. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2017_3_9 Приведены результаты гидравлического моделирования процесса качания воды с пенополистироловыми инокуляторами в полости U-образной прозрачной силиконовой формы. Процесс физического моделирования регистрировали с помощью фото- и видеосъемок. В условиях эксперимента установлено, что пристеночные слои подвержены винтовой циркуляции жидкости, максимальная скорость перемещения частиц на выправленных участках составляет 8 - 10 см/с, некоторые частицы циркулируют по замкнутым орбитам влево-вправо. Такой характер движения потоков обеспечивает эффективные массообменные процессы в системе форма - жидкость. | ||
| 11. |
Пригунова А. Г. Bлияние комплексных воздействий на формирование структуры и тиксотропных свойств литых высокопрочных алюминиевых сплавов в95 и д16 [Електронний ресурс] / А. Г. Пригунова, В. П. Головаченко, В. А. Титов, А. В. Ноговицын, М. В. Кошелев, Т. Г. Цир, А. В. Титов, Л. К. Шеневидько // Процесcы литья. - 2018. - № 3. - С. 14-22. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2018_3_5 | ||
| 12. |
Головаченко В. П. Преимущества литья частично затвердевших алюминиевых сплавов (реолитье) [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Т. Г. Цир, В. М. Дука, А. Г. Вернидуб, Н. П. Исайчева // Процеси лиття. - 2019. - № 3. - С. 33-39. В Физико-технологическом институте металлов и сплавов НАН Украины разработан и успешно испытан новый дешевый совмещенный способ рео-тиксолитья, суть которого заключается в создании ротором дополнительного множества центров кристаллизации в предкристаллизационной области температур. Вращающийся вибрирующий ротор перемещает переохлажденные слои расплава внутрь его объема и тем самым за счет вибрации и струйного течения расплава создаются различные скорости движения в системе расплав-зародыш, очищающие поверхность зародышей кристаллов от водорода, неметаллических включений, что подавляет преимущественный рост кристаллов в том или ином направлении и формирует глобули. Новый способ литья прост в осуществлении, гарантирует получение суспензии с заданным содержанием твердой фазы. Приведены термограммы процесса рео-тиксолитья, микроструктура отливок, а также слитков, полученных в камере прессования машины ЛПД. Установлен ряд особенных свойств металлической суспензии: она обладает сверхтекучестью благодаря жидкой фазе, обволакивающей глобули <$E alpha>-твердого раствора; глобули твердой фазы практически не смыкаются между собой и не образуют сплошного каркаса, ответственного за горячеломкость, что позволяет лить высокопрочные как литейные, так и деформируемые алюминиевые сплавы; за счет меньшей усадки использование суспензии приводит к повышенной точности отливок (за счет уменьшения уклонов); суспензия в процессе литья подвергается уплотнению за счетдопрессовки; использование суспензии повышает герметичность отливок и их пластичность (приблизительно в 3 раза); за счет снижения температуры литья достигается экономия электроэнергии (~ 15 - 20 %) при одновременном повышении ресурса работы пресс-форм на ~ 15 - 20 %. Таким образом, новый совмещенный процесс рео-тиксолитья обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с традиционным ЛПД.  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.07.2024 р., через 62 днів | ||
| 13. |
Головаченко В. П. Экологически чистый способ финишного рафинирования алюминиевых сплавов [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Н. П. Исайчева, А. Р. Вернидуб, В. М. Дука, Т. Г. Цир, Л. К. Шеневидько // Процеси лиття. - 2019. - № 5. - С. 11-16. В Физико-технологическом институте металлов и сплавов НАН Украины разработан и прошел опытно-промышленную проверку новый способ финишного роторного рафинирования алюминиевых сплавов, суть которого заключается в следующем: дозу алюминиевого расплава обрабатывают эксцентриковым вращающимся ротором, который за счет эксцентриситета развивает мощные внутренние гидроциркуляционные потоки, скорость которых составляет 5 - 6 см/с, с одновременным, за счет дисбаланса, наложением низкоамплитудной вибрации (А = 0,05 - 0,1 мм). Такое совместное воздействие сил на расплав вызывает, с одной стороны, локальное образование зон разряжения, куда устремляется растворенный в расплаве алюминия атомарный водород, образуя молекулы и газовые пузырьки, с другой (за счет вибрации) - разрыв сплошности среды в реакционной зоне "расплав - поверхность вращающего ротора", вследствие инерции скорость возвратно-поступательного движения отдельных частиц будет различной, что приводит к образованию микрополостей с пониженным давлением, куда устремляется растворенный в расплаве водород, образуя газовые пузырьки. Для визуализации процесса роторной обработки использовали воду с различным газосодержанием CO Зміст випуску Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.11.2024 р., через 185 днів | ||
| 14. |
Головаченко В. П. Особливості роторної обробки алюмінієвих розплавів в ковші в процесах рео-тиксолиття [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, Л. К. Шеневідько, Н. П. Ісайчева, В. М. Дука, Т. Г. Цір, А. Г. Вернидуб // Процеси лиття. - 2020. - № 4. - С. 3-12. Наведено особливості роторної обробки алюмінієвих розплавів в ковші для реалізації сучасних ливарних процесів рео-тиксолиття. Показано, що в системі "ротор-ківш з розплавом" є дві взаємопов'язані між собою поверхні, що генерують центри кристалізації - ротору та ковша.із застосуванням теплофізичних формул показано, що головним критерієм утворення центрів кристалізації є переохолодження розплаву, який знаходиться в передкристалізаційному стані. Особливості роботи системи полягає в наступному: ротор, що обертається, переохолоджує прилеглі до нього прошарки алюмінієвого розплаву і струменевою течією направляє їх на стінки ковша, з яких змиває центри кристалізації та сформовані мікрокристалики і замішує їх в об'єм розплаву. Після проведення роторної обробки на поверхні ковша утворюються мікрокристалики, які в процесі заливання розплаву в порожнину форми в турбулентному режимі додатково замішуються в його об'єм. В розплаві на його поверхні постійно формуються тонкі плівки із оксиду алюмінію, товщина яких залежить від часу витримки та температури. Роторна обробка розплаву в активній гідродинамічній верхній зоні ковша (h - 15 - 20 мм) руйнує оксиди алюмінію та замішує їх в об'єм розплаву, які можуть стати додатковими центрами кристалізації. Знято стопкадр гідромоделювання процесу роторної обробки із застосуванням газонасиченої (СО Зміст випуску Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.10.2025 р., через 519 днів | ||
| 15. |
Головаченко В. П. Особливості тиксоформінгу високоміцного алюмінієвого сплаву ВАЛ10 в умовах імпульсного пресування [Електронний ресурс] / В. П. Головаченко, А. Г. Пригунова, Л. К. Шеневідько, Н. П. Ісайчева, М. В. Кошелєв, А. Г. Вернидуб // Процеси лиття. - 2022. - № 2. - С. 7-15. | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |